Контрола квалитета тканине:
Тканина је лако најважнија компонента ваше одеће. Није битно што су дизајнери светске класе лепо дизајнирали вашу одећу или што су ваши шавови савршено израђени. Ако су ваши производи направљени од крхке, огреботине или неквалитетне тканине, ваши купци ће једноставно прећи на следећу модну етикету која одговара њиховим потребама. Дакле, контрола квалитета тканине је посебно важна у расутој производњи.
Провера ширине и дужине тканине, визуелна провера, аспект, ручне тканине, инспекција боје врши се под светлом према захтеву купца, испитивање растезљивости тканине извођење спецификација, физичко и хемијско испитивање тканине, у складу са стандардом инспекције тканине за контролу квалитета тканине.
Одељење за сечење:
Нашим одељењем за сечење фабрике ткане одеће управљају искусни и искусни професионалци. Чист и прецизан рад на сечењу темељ је добро направљене одеће чистог изгледа.
Сукинг Гарментс је искусни произвођач одеће (права пуховина / пуфер јакна). Сваки корак у процесу прате искусни људи који знају захтеве међународних брендова и малопродаја. Контрола мерења на сваком производу је веома важна, као и контрола недостатака на тканини. За потрошача је такође важно да има одећу која се може опрати без озбиљног скупљања.
Пре сечења, тканина се испитује на скупљање и недостатке тканине. Након сечења, плоче за сечење се поново проверавају на недостатке пре него што се пренесу у шиваћу радионицу.
Радници раде у складу са међународним сигурносним захтевима и носе заштитне рукавице. Хардвер се редовно проверава и подешава ради безбедности и ефикасности.
Као што знамо за индустрију прераде одеће, процес сечења је важна карика у производњи одеће. Без обзира колико је добра опрема, немогуће је променити величину и произвести производе који испуњавају захтеве. Стога његов квалитет неће утицати само на мерење величине одеће, већ производ не испуњава захтеве дизајна, већ директно утиче на квалитет производа и трошкове. Проблеми са квалитетом одевних предмета изазвани резањем проблема са квалитетом јављају се у серијама. Истовремено, процес резања одређује и потрошњу тканине која је директно повезана са трошковима производа. Стога је процес сечења кључна карика у производњи одеће, на коју се мора обратити велика пажња. Стога, да бисмо побољшали квалитет производа у фабрици одеће, полазимо од сечења и прво побољшавамо квалитет сечења. А најефикаснији и најједноставнији начин је да смо уместо ручног сечења користили аутоматску машину за сечење.
Прво, побољшајте традиционални начин управљања
1) Коришћење машина за аутоматско резање чини сечење и производњу стабилним;
2) тачни производни подаци, тачан производни аранжман и поруџбине;
3) Смањити стопу употребе ручног рада и разјаснити одговорности оператера;
4) Квалитет сечења је стабилан како би се смањили унутрашњи трошкови управљања квалитетом.
Друго, побољшати окружење за традиционалну производњу
1) Коришћење машина за аутоматско резање чини линију за сечење одевних предузећа осећајем интегритета, побољшава сцену традиционалног окружења са многим оператерима и хаосом, чини средину за сечење уредном и јасно побољшава корпоративни имиџ;
2) Мрвице крпе настале резањем испуштаће се из просторије кроз посебну цев како би окружење за сечење било чисто и уредно.
Треће, побољшати ниво управљања и побољшати злоупотребу традиционалне производње
1) Тканина се распоређује у складу са научним и тачним по потрошњи, што може не само да контролише отпад узрокован људским факторима, већ и да управљање тканином учини једноставним и јасним;
2) Прецизност сечења се може ефикасно контролисати како би се смањило пропуштање и сукоби између одељења која сарађују и побољшала радна способност средњег руководећег особља;
3) Да би се избегао утицај људских фактора на распоред производње, запослени би требало да поднесу оставке, напусте или затраже одсуство у било ком тренутку, а производња се може гарантовати резањем опреме;
4) Традиционални начин резања загађује животну средину летећим платненим чиповима, што је лако загађивати летеће чипове и узроковати неисправне производе.
Четврто, побољшати традиционалну ефикасност производње
1) Употреба машине за аутоматско резање: опрема може побољшати радну ефикасност више од четири пута у поређењу са ручним;
2) Побољшање квалитета и ефикасности резања може убрзати производни циклус поруџбина и омогућити лансирање производа унапред;
3) Смањити број особља, смањити бриге менаџера и уложити више енергије у потребнија подручја;
4) Због побољшања ефикасности рада, количина наруџбине се може повећати у складу са стварним стањем предузећа;
5) Обједињена и стандардизована производња може побољшати квалитет производње производа и добити одобрење купаца издавача, чиме се осигурава извор количине наруџбине.
Пето, да се побољша имиџ одевних предузећа
1) Употреба аутоматске машине за сечење, у складу са светским нивоом управљања;
2) Обједињена и стандардизована производња је гаранција квалитета и побољшава слику квалитета производње;
3) Чисто и уредно окружење за резање може смањити стопу неисправних производа и побољшати слику производног окружења;
4) Гаранција квалитета производа и датум испоруке највише је забринуто за сваког купца издавача. Стабилан однос у сарадњи донеће нематеријалну корист за обе стране и повећаће поверење купца издаваоца.
Аутоматско шивање:
Аутоматска машина за шивање и метода за специјализовано шивење узорака са одвојеним рачунарима за контролу функција шивања и померања столова. Ефикасно побољшајте ефикасност производње, рад једним кликом, када руковалац притисне дугме за покретање, машина ће се аутоматски покренути, а радник може припремити другу плочу. Штавише, захваљујући додатку система аутоматског препознавања, истовремено се може обрадити више различитих панела исте боје шавова. Поред тога, горњи и доњи маркер могу се припремити пре обраде следећег производног процеса, тако да се ефикасност побољшава, у великој мери побољшава квалитет производа, а због коришћења програмске обраде може осигурати да сви производи и удаљеност игле постигну доследни стандарди и могу да олакшају примену посебних захтева, попут шивења одеће за шифровање углова, или за неке делове двоструког шивења итд., једноставно урађених програмирањем, посебно згодно за посебне техничке захтеве производа; Има разне функције и широку примену. Може се користити у обради панела или у равном шивању и шивању без панела.
Одељење за завршну обраду:
Одељењем дораде фабрике ткане одеће управљају искусни радници који су врло упознати са стандардима међународних брендова. Различита одећа има различите захтеве. Чист и уредан изглед важан је за сваку одећу коју отпремимо.
Завршна обрада је више од пуког пеглања и паковања. Пази да сваки комад буде беспрекоран и чист. Добар посао пеглања уклања наборе и избегава трагове гвожђа. Сваки комад се прегледава ради недостатака. Лабаве нити се пажљиво режу.
Сваки комад се проверава ради мерења пре паковања.
Након паковања, наш одељење за контролу квалитета врши још један случајни преглед. Контрола квалитета ће извршити визуелни преглед, као и проверу мерења и проверу чврстоће шава. Након потврде коначног случајног прегледа и потврде узорка пошиљке од стране нашег иностраног клијента, роба ће бити утоварена за отпрему.
Као произвођач схватамо да ниједан бренд или продавац не воли производе у својим продавницама који имају опуштене нити или мрље од пеглања. Чисти изгледи доносе вредност и бренду и производу. Наша роба се испоручује са гаранцијом и на квалитет шивења и на квалитет завршне обраде.
Аутоматско пуњење доле:
Прво: Тачно и брзо. Наша компанија усваја аутоматску машину за пуњење како би брзо довршила пуњење једним дугметом, инфрацрвено индукционо мешање, аутоматско вагање, аутоматско пуњење и друге интегрисане операције, а не само пуњење. То чини сваки комад пуњења тачнијим и ефикаснијим.
Друго: Једноставно руковање. Општи утисак је да ће можда бити тешко руковати аутоматском машином за пуњење сомота. У ствари, све док су параметри као што је тежина грама постављени у процесу рада, у наредном раду аутоматске машине за пуњење сомота неће се ништа променити. Нема потребе посебно изводити операције вагања или узимања материјала, што може ефикасно смањити стопу грешака у пуњењу сомота.
Треће: уштедите трошкове рада и енергије. Обично су за управљање пунионицом потребна два или три радника. Међутим, у аутоматској машини за пуњење потребна је само једна особа да доврши посао пуњења. Поред тога, може уштедети пуно времена за раднике и смањити потрошњу енергије у фабрици без поновљеног утовара.
Одељење техничара:
Узорак одеће је веома важан у готовој одећи. Узорак је онај помоћу којег било која особа може да разуме производњу, квалитете и перформансе укупног налога за извоз одеће. Узорак израђује техничко одељење (соба за узорке) према упутствима купца. Може осигурати купца одеће, као и купца, у погледу пре и после стања наручене одеће. Узорак се такође користи за преузимање потребних идеја са тржишта о пословној промоцији тог налога.
Одељење техничара је најважнији одељак у индустрији конфекције. То је место где се дизајнерске идеје преносе од цртања до опипљиве одеће. То су оне врсте производних просторија у којима се може направити потребна количина узорка (2ком или 3ком или више) према препоруци купца.
Имамо најискуснијег и најбољег запосленика запосленог у техничком одељењу. Наше техничко одељење чине модни дизајнери, произвођачи узорака, резачи узорака, специјалисти за тканине, машинари за узорке, фит стручњаци који су сви стручњаци у својој одређеној области.
Након израде узорка одеће, полаже се на потребан квалитет тканине и изрезује потребна количина комада за одређени стил. Након тога се сечење тканине шаље машинистима за узорке који довршавају све врсте шивења помоћу различитих врста шиваћих машина. Коначно, контролор квалитета проверава одевне предмете пратећи захтеве купца и предаје их одељењу за трговину одећом.
Одељење техничара има свој делокруг рада:
1.Можете направити одговарајући узорак пратећи упутства купца.
2.Може да разуме захтеве купца.
3.Може испунити захтеве купца.
4.Може обавестити купца о тачности или потврди да ће масовна производња бити у праву.
5.Може потврдити захтеве за мерење и тканину.
6.Може направити савршенство у узорку и фломастеру.
7.Може направити савршенство у потрошњи тканина.
8.Може направити савршенство у коштању одеће.
Може да користи вештину рада са вештим оператером током шивења одеће
Канцеларија:
Сједиште производње одјеће налази се у граду Цхангзхоу, провинција Јиангсу, Кина. То је предузеће које интегрише производњу и трговину. Због широког спектра производа које нудимо, унутар фабрике смо основали канцеларију за координацију и комуникацију. Да би нашим клијентима посао био додатно јасан, једна именована особа ће пратити све налоге једног клијента. Док наши купци долазе у посету нашој канцеларији, такође им се може показати производња у току. Комуникација са произвођачем одевних предмета у Кини често се изазива. Не само да постоје језичка и културна баријера, постоји и проблем различите културе предузећа. Наша канцеларија има особље усмерено на извоз. То значи да је водећа култура компаније култура иностраног купца, а комуникација се одвија на течном енглеском језику. Нема потребе да било који тумач или локални агент извршава наруџбине са Сукинг Гарментом. Особље је обучено да разуме не само ваше захтеве, већ и вредност ваше марке. Укупно имамо 40 запослених у нашој канцеларији пратећи различите купце. Обећавамо да ћемо вам пружити најбољу услугу, најбољи квалитет, најбоље време испоруке за ваше производе.
